呼和浩特市一体式纸箱生产厂家
从当前的市场来看,纸质包装印刷技术的发展呈现以下新特点:单层材料向多层材料方向发展;胶印、凹印、柔印、网印等多种印刷方式并存且柔版印刷将增长快;单张纸向卷筒纸、单机向联机生产方向发展;各种相关新技术综合应用,如计算机设计、数字化技术、激光加工技术和新材料等,不断优化整个生产系统,使纸质包装盒的制作过程更加的简单方便。
纸箱或纸盒制作的主要设计方式有如下四种:①单面瓦楞纸板(单张)、胶印彩色印刷面纸(单张纸)→对裱粘合成纸板→模切开槽→粘合钉箱;②瓦楞纸板生产→纸板直接印刷(柔性版)→模切开槽→粘合钉箱;③微型瓦楞纸板生产→微型纸板直接胶印→模切开槽→粘合钉箱;④卷筒纸预印刷面纸(凹印、柔印)、生产线生产的瓦楞复合粘合→电脑纵切→电脑横切→模切开槽→粘合钉箱纵观上述各种制作纸箱的方式。
在选用瓦楞纸箱时首先要兼顾产品的性质、重量、储运条件和流通环境,其次应根据防震包装设计原理和瓦楞纸箱设计方法进行设计,另外还要遵循有关标准,如出口商品包装要符合国际标准或外商的要求,并要经过有关的测试,因此瓦楞纸箱包装选用时一般应注意。⑴瓦楞纸板的瓦楞型号瓦楞的型号,按楞高分为A,B,C,E四类,不同瓦楞纸板的力学性能也不同。
这个问题,不易引起人们的注意,一般人认为一平方米纸板所用的淀粉量(指五层纸板)每平方米只不过在18-25g之间,淀粉费用所占纸板成本的比例不大,其实这种认识是不正确的。淀粉的用量要根据不同的纸张、不同的机速、不同的季节、不同的工艺、不同的胶水配方而选择不同的淀粉使用量。
在纸板生产过程中,为了控制脱胶,部分企业采用增大施胶量的办法,这种办法有时是可行的,而在有些时候会因施胶量过大,反而对产品质量产生不利的影响。关于这一点在后文中还会具体谈到。下面仅对淀粉用量的变化范围说明一下直接经济损失的数额;如淀粉使用量每平方米相差3g,对于一个月产量800万平方米(全部折合成五层),每月就要多使用淀粉24吨,每吨价格按2000元计算的话,每月只淀粉一项就要多支出4.8万元。每年淀粉成本就要增加50万元左右。在目前纸箱行业竞争如此激烈的情况下,这一点是不可忽视的。那么每平方米的淀粉用量应如何统计呢?二级厂生产的纸板楞型和生产的纸板层数不尽相同,笔者建议:分别统计出各种楞型,不同层数所生产的纸板总数量,并将这些不同楞型,不同层数的纸板折合成标准层数纸板,计算出折合后的生产平方米总数量,并采用所用淀粉总数量与折合后的平方米总数量的比值来获得生产每平方米纸板所用的淀粉量。每月将单位面积所用淀粉量提供给生产、技术部门。纸板车间除了主要原辅料的统计外,原煤、用电量、工具、维修费用、办公用品,低值易耗品、质量成本等项目也都应做出统计,这些项目的统计方法在此就不一一谈及了。
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纯木盒:用纯实木制作的盒子,表面多以油漆抛光处理,也有纯木质不做着色处理的盒子。折叠盒:灰板做骨架,用铜版纸或其他纸张裱糊,折弯处灰板留一定的距离空间,使用时撑起整体成立体状,可以自由折叠。翻盖盒:是天地盖盒与插边天地盖盒的结合,不同的是盒子的背部用面纸黏贴,可以前后自由翻动开合。漆木盒:用密度板制成盒坯,高光漆打磨、抛光,其油漆的硬度、镜面亮度、打磨抛光等都有较高的要求,盒体表面效果色彩炫耀,锃亮醒目。
纸箱定制生产的过程有以下几点:一、过程控制;这是产品实现的保证工艺,技术部门设计的产品能否得到很好的贯彻,各个工序对标准的严格执行至关重要。二、设计对纸箱生产来讲设计尤为重要,它决定产品的效果,否则很难达到客户要求,可能出现退货,给企业造成重大损失。其中包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。经设计部门设计后,方可传到制造部门完成产品的实现。
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